Кольца колодцев стеновые Серия 3.900.1-14

Согласно серии 3.900.1-14, стеновые кольца изготавливаются из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие не ниже В15 (М200) и имеют стандартные размеры. Основные параметры:

• Внутренний диаметр: Наиболее распространенные типоразмеры — 1000 мм (КС 10.9), 1500 мм (КС 15.9) и 2000 мм (КС 20.9). Цифры в маркировке обозначают диаметр в дециметрах и высоту в дециметрах.
• Высота: Как правило, 900 мм (для колец КС) и 600 мм (для доборных колец КСД).
• Толщина стенки: Зависит от диаметра и составляет 70-100 мм.
• Масса: Варьируется от 600 кг для КС 10.9 до 2500 кг для КС 20.9.
• Армирование: Кольца армируются пространственным каркасом из стальной арматурной проволоки, что обеспечивает прочность на сжатие и устойчивость к давлению грунта.

Кольца серии 3.900.1-14 являются универсальными и применяются для строительства сборных железобетонных колодцев различного назначения:

• Водопроводные и канализационные сети: Смотровые, перепадные, промывные колодцы.
• Дренажные системы и ливневая канализация.
• Технологические колодцы на промышленных объектах.
• Колодцы газоснабжения (при условии соответствия дополнительным требованиям нормативов для газовых сетей).

Что касается грунтовых условий, они предназначены для стабильных и непучинистых грунтах. При высоком уровне грунтовых вод или в пучинистых грунтах требуется проведение дополнительных мероприятий, таких как наружная гидроизоляция стыков и корпуса колодца, а также устройство бетонной подготовки (монолитного основания) для предотвращения просадки и смещения колец.

Правильный монтаж и герметизация стыков — ключевые факторы долговечности колодца.

1. Подготовка основания: Монтаж ведется на заранее подготовленное основание — бетонную плиту-днище (ПН) или монолитную бетонную подготовку.
2. Установка колец: Кольца опускаются с помощью грузоподъемной техники. Необходима строгая вертикальность конструкции.
3. Герметизация стыков:
   • Для смотровых канализационных и дренажных колодцев: Стыки между кольцами уплотняются резиновыми уплотнительными кольцами (например, марки "ГидроКонтур"), которые укладываются в специальные пазы на торцах колец. Это обеспечивает надежную защиту от проникновения грунтовых вод внутрь колодца и утечки стоков наружу.
   • Дополнительная герметизация: В ответственных случаях или при отсутствии пазов стыки промазывают цементно-полимерными или битумными герметиками поверх уплотнителя.
   • Входы труб: Места ввода коммуникаций также тщательно герметизируются эластичными материалами.

Серия 3.900.1-14 представляет собой комплексную систему, куда входят не только стеновые кольца (КС), но и ряд стандартных элементов:

• Стеновые кольца (КС): Основной строительный элемент ствола колодца.
• Доборные кольца (КСД): Имеют нестандартную высоту (чаще 600 мм или 300 мм) и используются для точной подгонки высоты колодца под требуемый проектный уровень.
• Кольца с днищем (КЦД): Монолитные элементы, совмещающие часть ствола и дно. Используются как нижнее звено колодца, исключая необходимость монтажа отдельного днища и герметизации этого стыка.
• Плиты днищ (ПН): Устанавливаются в основание колодца перед монтажом первого кольца.
• Плиты перекрытий (ПП): Укладываются на верхнее кольцо. Имеют отверстие для спуска (люк диаметром 700 мм или 1000 мм).
• Опорные кольца (КО): Устанавливаются на перекрытие для монтажа горловины колодца или люка.
• Люки (Л): Чугунные или полимерные, завершающие конструкцию.

Пример сборки: Плита днища (ПН) -> Стеновые кольца (КС) в нужном количестве -> Доборное кольцо (КСД) при необходимости -> Плита перекрытия (ПП) -> Опорное кольцо (КО) -> Люк (Л).

Использование колец по единой госсерии 3.900.1-14 дает ряд существенных преимуществ:

1. Стандартизация и доступность: Все типоразмеры и сопутствующие элементы унифицированы, что упрощает проектирование, закупку и замену. Они производятся множеством заводов ЖБИ по всей стране.
2. Высокая прочность и долговечность: Железобетон обладает высокой механической прочностью, морозостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам (при использовании соответствующего класса бетона), что обеспечивает срок службы колодца в 50 и более лет.
3. Скорость монтажа: Сборная конструкция позволяет смонтировать колодец за 1-2 дня, в отличие от монолитных технологий, требующих времени на набор прочности бетоном.
4. Предсказуемость и надежность: Все изделия производятся в заводских условиях с строгим контролем качества, что гарантирует соответствие заявленным характеристикам (прочность, геометрия, марка бетона).
5. Экономическая эффективность: За счет массового производства и отработанной технологии стоимость таких колец является оптимальной для бюджетов строительства.